立式导热油炉很耗电？是你没用对！
立式导热油炉是一种低压锅炉，但它内部的导热液体温度很高，如果在工作中出现导热液体的泄露，引起火灾甚至爆炸的可能性大大，这是非常危险的。所以，导热油炉运行的安全性是非常值得重视的。由于其高温（320℃以上），低电压（0.3-为0.5MPa）的优点，加热温度可控制，它可以代替原来的蒸汽锅炉供热。加热温度可达350℃，熔盐炉加热温度可达530℃。它以生物质颗粒为燃料，从燃料上就奠定了该锅炉的环保特性。该型号锅炉以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能传导给用热设备后再返回加热炉重新加热的工作原理，在低压力下获得稳定高温进行工作。
立式导热油炉作为燃煤锅炉的替代品，受到广泛关注。但是，因为不了解耗电情况，很多人觉得它太耗电，事实真的是这样吗？
立式导热油炉主要的耗电元件有两个，一个是电加热管，另一个是循环泵。在使用过程中，设定某一个工艺要求的温度后，油炉一直运行，才会损耗较多的电能。达到温度后，在后期的正常生产中导热油炉的加热部分只是起到调温作用，耗电量也会大大降低。如果油炉太耗电，可能有以下这些原因！
一、影响发热管效率的因素
导热油炉多采用插入式电加热管，为合金电阻丝填充的氧化镁粉。
1、氧化镁粉的纯度：氧化镁纯度大小直接决定了镁砂的导热系数，导热系数愈大，热阻愈小，热传效率愈高。
2、氧化镁粉填充密度：密度大小由填充密度、缩管或整形密度来决定电热管的密度。密度值愈大，电热效率愈高，反之愈低。
3、电热管材质：采用导热性较好的材料，这对提高立式导热油炉电热效率和提高电热管的性能寿命有一定的促进作用。
二、循环泵功率选择
循环系统作为导热油炉的重要组成部分，也占用一定的耗电量。其耗电量也是很多人都容易忽视的问题。循环泵的功率应该考虑管径、长度、压力等因素，并进行计算选型，确保导热油炉与用热设备配合使用时，*流量。
三、预防和清理导热油积碳
1、预防导热油积碳：导热油温度过高，就会碳化。而加热管表面温度很高，如果加热管筒内导热油流速太低的话，就会导致发热管表面导热油局部温度过高，形成积碳。
2、导热油炉停止工作时，应先把温度降到常温状态，避免高温停机。因为在高温运行状态停机的一瞬间，发热管表面还处于高温状态，此时发热管筒内的导热油停止流动，就会导致发热管表面导热油局部温度过高，形成积碳。
3、一般使用半年以上的导热油，应该更换并清理发热管表面油垢，也是提高立式导热油炉效率的方法。
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